| Volframkarbid ventilsäten | ||
| Storleksintervall | 1/2" till 56" (anpassade storlekar tillgängliga) | |
| Tryckbetyg | PN10-PN420 (Klass 150-2500) | |
| Kroppsmaterial | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 etc |
|
| Kärnprocess/Beläggning | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-Ti, STLN, STL1, STL1, STL1, STL1, STLN, Ni55, Ni45 etc. | |
| Drifttemperaturområde | Mindre än eller lika med 1200 grader | |
| Parameterkategori | Kärntekniska parametrar | Standarder för bestämning av avancerad teknisk nivå |
| Bearbetning Sätesnoggrannhet | Mindre än eller lika med 0,025 mm | Mindre än eller lika med 0,005 mm (Ultra-Hög precision) |
| Bearbetning av sätesrundhet | Mindre än eller lika med 0,025 mm | Mindre än eller lika med 0,011 mm (mikron-nivå) |
| Sätens koncentricitet | Mindre än eller lika med 0,025 mm | Mindre än eller lika med 0,005 mm (Ultra-Hög precision) |
| Andra tillägg | Mindre än eller lika med 0,4 μm | Mindre än eller lika med 0,1 μm (spegel-nivå) |
| Parameterkategori | Kärntekniska parametrar | Kriterier för hög-teknisk nivå |
| Beläggningstjocklekskontroll | Tjocklekslikformighet | Tjockleksavvikelse vid valfri sfärisk position Mindre än eller lika med ±8 % (strängare än den allmänna ±10 %-standarden) |
| Tjocklekstoleransintervall | 100 - 300 μm (gemensamt område för slitstarka-lager); speciella intervall kan noteras. Ingen missad sprutning för ultra-tunna beläggningar (<10μm) | |
| Beläggningsvidhäftningsprestanda | Ythårdhet | HV 1300+ |
| Bond StrengthBond Strength | Större än eller lika med 80 MPa | |
| Gränssnittsporositet Gränssnittsporositet | <0.5% | |
| Beläggning Ytkvalitet | Ytjämnhet (Ra) | Mindre än eller lika med 0,2 µm |
| Spraynoggrannhet (positionering och täckning) | Sprayning Positioneringsnoggrannhet | ±0,1 mm |
Sammanslagningen av precisionssvetsning och klassiskt material
Framgången för svetsade ventilsäten i rostfritt stål beror på vår djupgående förståelse och exakta kontroll av beklädnadsprocessen.
Det brett omfamnade stjärnmaterialet: 316L rostfritt stål
Bland många rostfria stålsorter är 316L rostfria ventilsäten ett vanligt val på grund av deras utmärkta-allroundegenskaper. Tillsatsen av molybden ger bättre motståndskraft mot kloridgropar och spaltkorrosion än 304 rostfritt, medan det låga kolinnehållet minskar känsligheten för intergranulär korrosion i den svetsvärmepåverkade zonen-. Genom vår överlagringsprocess är denna högkvalitativa 316L-legering fast bunden till substratet, vilket ger ett tillförlitligt skydd för kärnans tätningsyta.
Pålitlig metallurgisk bindningsprocess
Vi använder avancerade automatiserade Plasma Transferred Arc (PTA) eller Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) processer för beklädnad. Stringent processkontroll säkerställer att beläggningsskiktet har en stabil kemisk sammansättning, låg utspädning och uppnår perfekt metallurgisk bindning med substratet, vilket i grunden eliminerar risken för delaminering. De resulterande svetsade SS-ventilsätena erbjuder ett tätningsskikt av rostfritt stål som är jämförbart med solida rostfria säten, men till en betydligt lägre kostnad.
Representerar kvaliteten och värdet av expertis "Made-in-China".
För globala kunder fokuserar beslutet att köpa ventilsäten i Kina på exceptionellt värde och stabil leveranskapacitet. TongBall Valve, med sina raffinerade tillverkningsprocesser, stränga kvalitetskontrollsystem och efterlevnad av internationella standarder, säkerställer att varje överdragen säte vi levererar uppfyller eller överträffar kundernas förväntningar. Vi är inte bara en leverantör, utan en strategisk partner för att förbättra din utrustnings tillförlitlighet och optimera upphandlingskostnaderna.
Varför välja TongBalls överdragna ventilsäten i rostfritt stål?
Enastående kostnad-prestandaförhållande
Samtidigt som den uppfyller kraven på korrosions- och slitstyrka, erbjuder överläggslösningen avsevärda besparingar på dyra legeringsmaterial jämfört med solida säten av rostfritt stål, vilket gör den till ett ekonomiskt och effektivt val för prestandaförbättring.
Kraftfull reparations- och återtillverkningskapacitet
Denna teknik kan effektivt reparera befintliga säten som har gått sönder på grund av korrosion eller slitage, återställa deras prestanda och förlänga ventilens totala livslängd, vilket uppnår kostnadsreduktion och effektivitetsförbättring.
Robust och pålitlig bondintegritet
Vår beklädnadsprocess säkerställer att det rostfria stålskiktet binds till underlaget lika starkt som "stål och ben", som kan motstå högt tryck, stötar och termisk cykling.
Responsiv anpassningstjänst
Vi kan rekommendera det mest lämpliga beklädnadsmaterialet och processen baserat på dina specifika driftsförhållanden (media, tryck, temperatur) och tillhandahålla flexibel volymproduktion och leveransstöd.
När du letar efter en pålitlig ventilsäteslösning som kan motstå vanlig korrosion och slitage samtidigt som du strikt kontrollerar inköpsbudgetar, är överlagringstekniken i rostfritt stål ett-beprövat och intelligent val. Att välja TongBall innebär att man skaffar en industriell komponent av hög-kvalitet från Kina som kombinerar utsökt hantverk med exceptionellt värde.
Populära Taggar: volframkarbid ventilsäten, Kina volframkarbid ventilsäten tillverkare, fabrik, Alumina keramiska ventilsäten belagda, Kromkarbidventilsäten, högtemperatur-Zirconia-ventilsäten, Ventilsäten, WC Co-ventilsäten, Zirconia keramiska ventilsäten belagda
