| Titanoxidkeramiska-belagda ventilsäten | ||
| Storleksintervall | 1/2" till 56" (anpassade storlekar tillgängliga) | |
| Tryckbetyg | PN10-PN420 (Klass 150-2500) | |
| Kroppsmaterial | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 etc |
|
| Kärnprocess/Beläggning | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-Ti, STLN, STL1, STL1, STL1, STL1, STLN, Ni55, Ni45 etc. | |
| Drifttemperaturområde | Mindre än eller lika med 1200 grader | |
| Parameterkategori | Kärntekniska parametrar | Standarder för bestämning av avancerad teknisk nivå |
| Bearbetning Sätesnoggrannhet | Mindre än eller lika med 0,025 mm | Mindre än eller lika med 0,005 mm (Ultra-Hög precision) |
| Bearbetning av sätesrundhet | Mindre än eller lika med 0,025 mm | Mindre än eller lika med 0,011 mm (mikron-nivå) |
| Sätens koncentricitet | Mindre än eller lika med 0,025 mm | Mindre än eller lika med 0,005 mm (Ultra-Hög precision) |
| Andra tillägg | Mindre än eller lika med 0,4 μm | Mindre än eller lika med 0,1 μm (spegel-nivå) |
| Parameterkategori | Kärntekniska parametrar | Kriterier för hög-teknisk nivå |
| Beläggningstjocklekskontroll | Tjocklekslikformighet | Tjockleksavvikelse vid valfri sfärisk position Mindre än eller lika med ±8 % (strängare än den allmänna ±10 %-standarden) |
| Tjocklekstoleransintervall | 100 - 300 μm (gemensamt område för slitstarka lager-); speciella intervall kan noteras. Ingen missad sprutning för ultra-tunna beläggningar (<10μm) | |
| Beläggningsvidhäftningsprestanda | Ythårdhet | HV 1300+ |
| Bond StrengthBond Strength | Större än eller lika med 80 MPa | |
| Gränssnittsporositet Gränssnittsporositet | <0.5% | |
| Beläggning Ytkvalitet | Ytjämnhet (Ra) | Mindre än eller lika med 0,2 µm |
| Spraynoggrannhet (positionering och täckning) | Sprayning Positioneringsnoggrannhet | ±0,1 mm |
Ett innovativt gränssnitt utformat för aggressiv korrosion och hög-industrimiljöer
De titanbelagda ventilsätena vi tillhandahåller är inte enkla metallpläteringar utan högpresterande yt-konstruerade produkter med keramiska-egenskaper.
Exceptionell kemisk tröghet och korrosionsbeständighet
Titandioxid (TiO2) har en inneboende hög kemisk stabilitet. Vårt titanoxidbelagda ventilsäte utnyttjar denna egenskap för att skapa en perfekt kemisk barriär på sätesytan. Det visar enastående motståndskraft mot starka syror, alkalier, klorider och många organiska lösningsmedel, och löser effektivt grop- och spaltkorrosionsproblem som rostfria stål möter under specifika koncentrationer och temperaturer. Det är ett idealiskt val för stark korrosionsindustri som kemisk bearbetning, läkemedel och galvanisering.
Industriell-nötningsbeständighet och anti-vidhäftningsegenskaper
Beläggningens höga hårdhet och mycket låga ytenergi ger den en dubbel fördel. Som ett industriellt titanoxidbelagt ventilsäte är det inte bara slitstarkt- utan också mycket effektivt för att förhindra vidhäftning och uppbyggnad- av polymerer, kristalliserade material eller slam från processmediet på tätningsytan. Detta bibehåller en lång-, stabil flödeskapacitet och tätningsprestanda, vilket minskar oplanerad rengöring och underhåll.
Överensstämmelse med stränga hygien- och renhetsstandarder
Beläggningens täta, släta och porfria-natur gör den lätt att rengöra och sterilisera, och den läcker inte ut metalljoner i mediet. Detta uppfyller de ultra-höga kraven på renhet och biokompatibilitet för ventiler i industrier som livsmedel, bioläkemedel och elektroniska kemikalier.
Varför välja TongBalls titanoxidkeramiska-belagda ventilsäten?
Genombrottsgränser för materialkorrosion
När korrosionsbeständigheten hos traditionella metaller faller under, och användningen av solid specialkeramik är oöverkomlig-, erbjuder titanoxidbeläggning den perfekta balansen mellan prestanda och kostnad.
Anpassningstjänst för processer med högt-värde-
Vi kan optimera beläggningssammansättning och processparametrar baserat på dina specifika media- och processkrav (t.ex. färg, ytenergi, specifikt korrosionsbeständighetsspektrum), vilket ger en verkligt skräddarsydd ventilsäteslösning.
Advanced Coating Process Assurance
Vi använder processer som PVD eller kontrollerad oxidation för att säkerställa enhetlig beläggningstjocklek, stark vidhäftning och frihet från defekter som porositet. Beläggningen förblir tillförlitligt sammanfogad och funktionell under lång-användning.
Förenkla ditt upphandlingsbeslut
När du behöver köpa ventilsäten för att ta itu med utmanande korrosions- eller föroreningsproblem erbjuder vår titanoxidbeläggningslösning ett beprövat,-högpresterande och pålitligt alternativ.
När korrosion och kontaminering utgör de största hoten mot processrenheten och utrustningens tillförlitlighet, kanske det inte längre räcker med att uppgradera basmaterialet. TongBalls Titanium Oxide Ceramic Coating Technology, genom att konstruera ett lager av "inert pansar" vid det kritiska gränssnittet, ger dig en innovativ väg för att fundamentalt förändra materialytbeteende och därigenom definitivt övervinna specifika extrema driftsförhållanden.
Populära Taggar: titanoxidkeramiska-belagda ventilsäten, Kina titanoxidkeramiska-belagda ventilsäten, fabrik
