| Stellite överlagrade ventilsäten | ||
| Storleksintervall | 1/2" till 56" (anpassade storlekar tillgängliga) | |
| Tryckbetyg | PN10-PN420 (Klass 150-2500) | |
| Kroppsmaterial | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 etc |
|
| Kärnprocess/Beläggning | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-Ti, STLN, STL1, STL1, STL1, STL1, STLN, Ni55, Ni45 etc. | |
| Drifttemperaturområde | Mindre än eller lika med 1200 grader | |
| Parameterkategori | Kärntekniska parametrar | Standarder för bestämning av avancerad teknisk nivå |
| Bearbetning Sätesnoggrannhet | Mindre än eller lika med 0,025 mm | Mindre än eller lika med 0,005 mm (Ultra-Hög precision) |
| Bearbetning av sätesrundhet | Mindre än eller lika med 0,025 mm | Mindre än eller lika med 0,011 mm (mikron-nivå) |
| Sätens koncentricitet | Mindre än eller lika med 0,025 mm | Mindre än eller lika med 0,005 mm (Ultra-Hög precision) |
| Andra tillägg | Mindre än eller lika med 0,4 μm | Mindre än eller lika med 0,1 μm (spegel-nivå) |
| Parameterkategori | Kärntekniska parametrar | Kriterier för hög-teknisk nivå |
| Beläggningstjocklekskontroll | Tjocklekslikformighet | Tjockleksavvikelse vid valfri sfärisk position Mindre än eller lika med ±8 % (strängare än den allmänna ±10 %-standarden) |
| Tjocklekstoleransintervall | 100 - 300 μm (gemensamt område för slitstarka lager-); speciella intervall kan noteras. Ingen missad sprutning för ultra-tunna beläggningar (<10μm) | |
| Beläggningsvidhäftningsprestanda | Ythårdhet | HV 1300+ |
| Bond StrengthBond Strength | Större än eller lika med 80 MPa | |
| Gränssnittsporositet Gränssnittsporositet | <0.5% | |
| Beläggning Ytkvalitet | Ytjämnhet (Ra) | Mindre än eller lika med 0,2 µm |
| Spraynoggrannhet (positionering och täckning) | Sprayning Positioneringsnoggrannhet | ±0,1 mm |
Essensen av ytteknik: Förmedla extrem prestanda där det behövs
Vår överlagringsprocess är mycket mer än en enkel beläggning; det är en ytteknisk precision som uppnår metallurgisk bindning.
En utmärkt slitstark-bastion: Appliceringen av Stellite
Kärnvärdet för Stellite Overlaid Seats ligger i det klädda lagret. Vi använder avancerad Plasma Transferred Arc (PTA) eller laserbeklädnadsteknik för att smälta Stellite-legering på ventilsätets tätningsyta. Detta bildar ett tätt, defekt-fritt, slitstarkt-skikt som är stadigt bundet till underlaget. Speciellt de klassiska Stellite 6 överlagrade ventilsätena används ofta i olika krävande slitage- och kavitationsmiljöer på grund av deras balanserade nötningsbeständighet, seghet och medelhårdhet-.
Processen garanterar prestanda: från svetsad limning till precisionsformning
Framgången för en svetsad Stellite Seat beror på processkontroll. Vi hanterar värmetillförseln noggrant för att minimera utspädning och kontrollera den värmepåverkade zonen, vilket säkerställer att överlägget behåller sin designade kemiska sammansättning och egenskaper. Efterföljande precisionsbearbetning formar sedan dessa Hardfaced Stellite överlagrade ventilsäten till den erforderliga geometriska noggrannheten och ytfinishen, vilket garanterar perfekt tätningskompatibilitet med kulan.
En flexibel och ekonomisk materialstrategi
Överlagringsteknik ger oss oöverträffad flexibilitet. Utöver Stellite kan vi tillhandahålla andra överlagrade säten av legering, som nickel- eller järnbaserade-legeringar, baserat på specifika krav som mediakorrosivitet. Detta gör det möjligt för ingenjörer att välja det mest ekonomiska materialet för ventilens kärntrycks-lagerstruktur samtidigt som de "investerar" i förstklassiga legeringar endast på tätningsytor som tål friktion och korrosion, vilket uppnår den optimala balansen mellan prestanda och kostnad.
Varför välja TongBalls överlagrade ventilsäteslösning?
Oöverträffad kostnad-effektivitet
Jämfört med att tillverka hela sätet av dyra legeringar, sparar överläggstekniken betydande materialkostnader, vilket gör det till ett av de mest ekonomiska sätten att förbättra ventilens prestanda och livslängd.
Reparations- och återtillverkningsförmåga
Denna teknik är inte bara för nya delar utan också för reparation och prestandauppgradering av slitna säten. Genom att-lägga om den slitna ytan kan komponenter återupplivas, ofta till prestandanivåer som överstiger originalet.
Exceptionell gränssnittsbindningskvalitet
Våra avancerade beklädnadsprocesser säkerställer en äkta metallurgisk bindning mellan legeringsskiktet och substratet, erbjuder hög bindningsstyrka och eliminerar risken för spjälkning under högt tryck eller stötbelastning.
Beprövad fälttillförlitlighet
Våra överlagrade ventilsäten används i stor utsträckning i hög-tryckfall, hög-temperatur och fasta-partikel-mediatillämpningar inom energi-, petrokemiska och metallurgiska sektorer, och deras hållbarhet är allmänt erkänd av kunderna.
När slitage bestämmer ventilens livslängd, men att använda en super-legering för hela delen är oöverkomligt dyrt, erbjuder överlagringstekniken en klok strategi med "lokaliserad förstärkning". Att välja TongBalls Stellite-överlagrade ventilsäten innebär att du inte betalar priset för en premiumlegering för hela komponenten, men du får alla dess prestandafördelar på de mest kritiska arbetsytorna.
Populära Taggar: stellite överlagrade ventilsäten, Kina stellite överlagrade ventilsäten tillverkare, fabrik
